纸箱在生产过程遇到的问题

文章作者：天津纸箱厂文章来源：//www.tj-fuda.com/ 发布日期：2019-01-25 13:24 关注度：

许多物品在生产过程中都会出现问题。同样，天津纸箱厂在生产纸箱时，也会出现问题。下面纸箱生产厂家就来讲解一下纸箱在生产过程遇到的问题。

1、控制原纸的使用

检查瓦楞纸的上浆条件、原纸吸水指数和功效。原纸表面施胶不良，吸水率高，易受冷藏低温、湿度的影响，导致纸箱回潮、变软，整体的抗压强度降低。

2、控制纸板生产时的水分含量

纸板水分不宜过多，因为纸板硬度低时，水分含量大，影响纸板边压指数。在造纸过程中，单面机和双面机上的胶水量不能太大。一旦胶水量大，纸板的波纹形状就会变形。波纹形状直接影响纸板的边缘压力。边缘压力降低，纸板箱抗压强度降低。

3、纸板的粘合强度强

粘接强度是瓦楞纸与内纸和薄纸之间的粘接强度。在纸板假粘的情况下，纸箱被压后，面纸或衬纸将从瓦楞纸中分离出来，纸箱的抗压强度将直线下降。

4、生产中的间隙压力控制应适度

特别要注意贴纸机的间隙压力不要太小，双面机，模切机上太阳能轮的间隙压力应控制在合理的范围内，以避免起皱。并影响纸板纸箱的抗压强度。

5、采用防水防水漆，解决纸箱表面防水防潮的问题。

面对纸箱生产中的常见问题，天津纸箱厂必须找出并解决这些问题。