包装公司纸箱制作工艺的经验分享专业知识

纸箱制作工艺的经验，槽口爆裂在生产中十分常见，很多时候都是钉箱成型后发现开槽口开始爆裂，那么纸箱厂要如何控制槽口爆裂呢？槽口没有压溃，最为常见的原因在于开槽口没有压溃，导致纸箱槽口破裂。其中五层瓦楞纸板面纸克重较低时，这类现象出现的几率最大。这是由于瓦楞没有被压溃导致内强外弱，瓦楞纸和里纸在折合时，向外接力，这时，里纸的纤维就会被拉裂。但印刷生产时看不出来，是因为纸箱检验的方式不对，一般印刷机检验只会折90°角，而后道成型需要折成180°角，而且还要被机械挤压，因此经常容易在后道产生爆线现象。这类爆线体现在开槽口没有被压溃迹象，说明你的预压不够。还有一种情况是纸箱槽口爆线一遍爆裂一遍完好，说明是开槽刀有问题。开槽刀的切纸深度过深也会把纸拉破；其次，就是开槽口过程中纸板产生跳动，这类现象在三层纸箱中最常见，因为开槽上刀座和下刀座间隙过大，在纸板开槽运行过程中纸产生跳动，或是开槽口没有导纸杆引起的跳动，所以要在开槽刀座上加装海绵和导纸杆，降低上刀座和下刀座的间隙，这样就能让纸板平稳的开槽避免纸板槽口爆线。

   包装公司编后语：这两个问题是操作工艺上最容易产生的也是可以解决的。其次配材也非常重要，如果里、瓦纸克重高且强度大于面纸，那么这样的材料配置纸箱爆线的几率会更大，所以解决槽口破裂需要考虑多个方面去解决。